製品のマークとラベル

Jan 22, 2024

この記事の基になっている論文は、もともとカリフォルニア州サンノゼで開催された 2019 IEEE International Symposium on Product Safety Engineering で発表されたものです。 IEEE の好意的な許可を得てここに転載します。 著作権 2019 IEEE。

製品上のマークとラベルは、製品を安全に設置し、安全に使用するための多くの情報を提供します。 マーキングは、身体部分への危険なエネルギー伝達を避けるための警告を提供することもできます。 この文書では、安全関連のマーキングとラベルについて取り上げ、これらのマーキングの安全上の理由について説明します。

一般に、製品マーキングは、マーキングの対象となる部品または領域の近くまたは隣接して配置する必要があります。 その部分に適用される場合を除き、工具を使用せずに取り外せる部分にはマーキングを行ってはなりません。

製品の安全性に関連する製品マークは、判読可能かつ永続的である必要があります (製品の耐用期間中)。 安全関連以外のマーキングは、可読性と永続性の要件の対象ではありません。

マーキングとラベルの要件は主に最終製品規格によって決まります。 ただし、マーキングとラベルを明確に定めた規格もあります [1]、[2]、[3]。

ほとんどの規格では、マーキングが読みやすく永続的であるかどうかを判断するためのテストが指定されています。

テストの前に、マーキングまたはラベルは、水浸漬、高温および低温、化学浸漬、紫外線耐候性など、意図された使用で遭遇する条件をシミュレートするコンディショニングを受けます。 環境調整後、マーキングまたはラベルの劣化が目視で検査されます。

多くの場合、耐久性のテストでは、水、ヘキサン、変性エチルアルコール、イソプロピルアルコール、その他の液体などの穏やかな溶媒を使用し、1 つ以上の液体に浸した綿棒、布、または同等のものでこすります。 ラビングでは圧力と時間を制御しました。 摩擦テストは、実際のまたは代表的な最終製品の表面に対して行われます。 テスト後、マーキングまたはラベルの劣化が再度目視で検査されます。 許容できる劣化の程度は主観的なものです。

粘着ラベルの場合は剥離強度試験も実施します。 多くの場合、規格では試験の詳細と許容可能な剥離強度が指定されています。

製品に安全上の問題が発生した場合、製品の所有者またはユーザーが安全上の問題を解決するためにメーカーまたはベンダーに連絡できるように、製品のメーカーまたはベンダーとモデル番号を特定する必要があります。 表 1 を参照してください。

製造業者または販売業者は、機器上のマーキングによって識別されます。 識別は、メーカーまたはベンダーの名前、商標、またはその他の同等の識別である場合があります。

メーカーまたはベンダーに関連付けられているのは、モデル番号、モデル名、または同等のものであり、製品にもマークされています。

救済措置の範囲を制限するために、メーカーまたはベンダーは、シリアル番号、日付コード、バッチコードなどのマーキングを含めることを選択する場合があります。 是正措置がすべてのユニットに適用されない場合、個々のユニットまたはユニットのバッチを特定することで、メーカーは是正措置を影響を受けるユニットのみに限定することができます。 通常、これは必須ではありません。

一部のメーカーは、安全上の問題が発生した場合にメーカーが所有者に直接連絡できるように、所有者に製品をメーカーに登録するよう求めています。 (このプロセスにより、メーカーはアドオンや追加製品の更新情報やセールストークを提供することもできます。) 登録が郵送 (いわゆるビンゴ カード経由) で行われていたとき、多くの所有者は製品を登録しないことを選択しました。

現在、製品の安全性に関する問題のほとんどは公表によって特定されています。 米国では、消費者製品の安全性の問題は消費者製品安全委員会の Web サイトで発表されます [4]。

製品を動作させるには、エネルギー源に接続する必要があります。 製品を不適切なエネルギー源に接続すると、一部の製品の安全装置や設置の安全装置が損傷する可能性があります。 このため、エネルギー源の定格を製品にマークする必要があります。

エネルギー源は、交換可能なバッテリーなどの内部電源、または USB、Power over Ethernet、太陽光発電、低電圧 DC、または AC 電源などの外部電源であってもよい。電源に関係なく、エネルギー源は、製品上のマークによって識別する必要があります。

バッテリーは業界標準またはカスタムのいずれかです。 AA などの業界標準の場合、格付けマークはサイズ (AA または LR6 など) だけで済みます。 バッテリーがカスタムの場合、定格マークは部品番号などの交換識別である場合があります。 場合によっては、バッテリーの機械的構成が独特であり、適切な交換を制御します。

業界標準のバッテリーの電圧は、その化学組成によって異なります。 亜鉛炭素電池またはアルカリ電池の電圧は、通常、セルあたり 1.5 ボルトです。 ニッケルカドミウムやニッケル水素などの充電式バッテリーの電圧は、公称 1 セルあたり 1.2 ボルトです。 これらのバッテリーは物理的なサイズは同じですが、1.2 ボルトでは 1.5 ボルトのバッテリー定格の製品が動作しないほど十分に低い場合があります。 また、1.5 ボルトのバッテリは、1.2 ボルトのバッテリと交換すると重大な過負荷になる可能性があり、充電すると過熱する可能性があります。

すべての電池が消耗します。 製品には、交換用バッテリーと、充電可能な場合はその化学的性質を識別するためのマークが付けられている必要があります。

ほとんどの非電池式製品は外部電圧源で動作します。 電圧源が製品の動作電圧より高いか低い場合、製品が過熱し、製品の安全装置が損傷する可能性があります。 したがって、製品の動作電圧範囲内の電圧源に接続されるように、製品の動作電圧を製品にマークする必要があります。

すべての製品は、電圧がバッテリ、低電圧 DC 電源、AC 電源などからのものであっても、ある範囲の電源入力電圧で動作します。製品の電圧マーキングは、公称電圧または電圧範囲とすることができます。 製品規格では、許容可能な電圧マーキングの詳細が指定されています。

ほとんどの低電圧動作製品、特に DC 動作製品には公称電圧マーキングが使用されています。 現在、AC 主電源で動作するほとんどの製品はスイッチング モード電源を使用しているため、その範囲は広く、たとえば 100 ボルトから 240 ボルトであり、そのようにマークされています。

IEC 62368-1: 「供給電圧、DC、AC、または三相 AC の性質は機器にマークされ、機器の電圧定格に直ちに従うものとします。」

AC250V

IEC 61293: 「特定の順序が必要な場合、または使用可能なスペースが 1 行などに制限されている場合は、次の順序が推奨されます。

供給システムの特性。

定格値と単位記号。

他の特徴。」

AC250V

「AC」が電圧定格の前であっても後であっても、安全上の影響はありません。 唯一の基準は、前述したように、「AC」マークが電圧定格マークの近くまたは隣接していることです。 どうやら、これら 2 つの委員会は、「AC」の配置が製品の安全性に影響を与えると感じているようです。

製品は電圧源から電流を引き出します。 電圧源はこの電流を供給できなければなりません。 すべての電圧源は最大電流に制限されています。 この電流を超える製品は、電圧源の低下、遮断、または過熱を引き起こす可能性があります。 製品と電圧源との互換性を (設置前に) 判断するために、製品の最大電流 (または電力) が製品にマークされています。

一部の管轄区域および一部の設置では、製品電流が電圧源電流定格の 80% を超えることはできません。

一部の規格では、電流定格ではなく電力定格が必要です。 一部の規格では、電流定格または電力定格のいずれかを許可します。 (電力定格は、設置場所の加熱または冷却を決定するために使用される場合があります。)

多くの製品は周波数に敏感です。 製品に主周波数変圧器が使用されている場合、周波数が低いと変圧器が過熱する可能性があります。 製品がスイッチング モード電源を使用している場合、製品は周波数の影響を比較的受けにくいと考えられますが、低周波数や重い負荷では製品が動作しない可能性があります。

ヒューズは、通常は電気による火災を防ぐための安全装置ですが、場合によっては電気による傷害を防ぐものです。 火災や感電による怪我を防ぐために、ヒューズを同じ定格のヒューズと交換することが不可欠です。

交換可能なヒューズが製品で使用されている場合、ユーザーが交換できるかサービスマンが交換できるかに関係なく、同等の交換用ヒューズに関する情報をヒューズの近くにマークする必要があります。 通常、マーキングには少なくとも電圧と電流の定格が含まれます。 場合によっては、ヒューズの遮断電流定格が適切な場合があります。

製品に電源出力がある場合は、DC または AC の電圧、AC の場合は周波数、および利用可能な最大電流を (ホスト) 製品にマークする必要があります。 これにより、ユーザーはホスト製品の電源出力と補助製品の電源入力の間の電源互換性を確保できます。 補助製品を不適切な電源に接続すると、補助製品の安全装置またはホスト製品の安全装置が損傷する可能性があります。

十分な強度のレーザー放射は目や皮膚に損傷を与える可能性があります。 大きさに関係なく、製品にレーザーが使用されている場合は、レーザーのクラスを製品にマークする必要があります。 したがって、ユーザーは、製品がレーザーを使用していることと、レーザーエネルギーの大きさの範囲を知ることができます。

一部の製品は、過熱や熱による傷害を防止したり、損傷を保護したりするために温度リミッターを使用しています。 温度リミッターが交換可能な場合は、許容可能な代替品を使用できるように定格をマークする必要があります。

すべての製品には、安全関連の問題が発生した場合に (製品の保守だけでなく)、製品から電源を切断する手段が必要です。

切断は、「OFF」と「ON」、または「0」と「1」の記号 (IEC 60417、記号 5007、5008、5010) のマークが付いたスイッチによって行われ、電圧源のすべての極を電源のすべての部分から切り離します。製品。

コード接続製品の場合、プラグまたは機器のカプラーを切断装置として指定できます。その場合、「OFF」および「ON」のマークは必要ありません。 (当局によっては、プラグにすぐにアクセスできることを要求する場合があります。)

製品が動作電圧設定装置を使用している場合、その装置は製品が設定されている電圧を示す必要があります。 電圧設定を変更すると、機器が設定されている電圧の表示も変更されます。

製品に温度制御機能がある場合、制御装置には製品が設定されている温度が表示される必要があります。 設定を変更すると、機器が設定されている温度または同等の温度の表示も変更されます。

製品の接地は補助的な安全対策です。 製品に障害が発生した場合、製品の接地/接地導体は障害電流を電気設備に戻し、製品の接地/接地された部分が安全な電圧レベルに保たれるようにします。 したがって、製品の設置時にアースへの接続を確立することが不可欠です。

配線付き製品の場合、感電を防止するために、主回路を接続する前に接地接続を行う必要があります。 製品上のマークは、接続順序を示す必要があります。

コード接続製品の場合、製品の設置保護アース/アースへの接続はプラグによって行われ、通常はマーキングは必要ありません。 (主電源プラグは一般的に、接地/接地接続が最初に行われるように構成されています。)

コード接続製品の場合、製品の設置電源への接続はプラグによって行われるため、通常はマーキングは必要ありません。 電源プラグは通常、供給電圧と電流に合わせて構成されています。

製品が配線接続されている場合、電源接続用の端子には中性点および相接続に関するラベルが付けられている必要があります。

接続に危険な電圧が含まれる場合は、他の回路接続を行う前に接地接続を行う必要があります。

これにより、コネクタの嵌合および取り外し中に製品のアース/接地回路に危険な電圧がかかることが防止されます。

幸いなことに、ほとんどの信号接続は低電圧であり、標準化されたコネクタを備えているため、ラベルを付ける必要はありません。 たとえば、HDMI、USB、イーサネット、DVI、電話などです。

低電圧専用コネクタにもラベルを付ける必要はありません。

特定の状況に対して、警告は、危険なエネルギーが身体の一部や可燃性の部分などに伝達されたり、安全装置が無効になったりすることを避けるための個人的な (安全装置) 行動を引き起こします。 警告は、「この状況の場合は、このアクションを実行してください」という形式です。 表 2 を参照してください。

ANSI Z35 および ANSI Z535 シリーズの規格では、安全標識の内容、色、構成が指定されていますが、必ずしも警告が機器に表示される必要があるわけではありません。 ただし、これらの規格では、製品の警告を構成するために必要な内容が定義されています。

残念ながら、図 1 には、エネルギー源の位置や、エネルギーが身体に伝達された場合に起こり得る結果 (感電) が含まれていません。

図 1: ANSI z535 符号形式

シンボルの価値は、おそらく、多言語のマーキングを避けることです。 これらのシンボルは、ほとんどのユーザーが直感的かつ普遍的に知っているものであると想定しています。 ただし、実際には、ほとんどのユーザーはさまざまな記号が何を意味するのかを学ぶ必要があります。 シンボルは必ずしも明確な意味を持っているわけではありません。

シンボルは、ISO 7000 / IEC 60417、機器で使用するための図記号 [6]、規格で定義されています。

一般に、円内の記号は命令であり、円内の記号で示されていることを実行します。 対角線 (通常は赤) が入った円は、否定的な命令です。つまり、円内の記号で示されていることを実行してはなりません。

表 3: IEC 60417 保護接地/接地端子の定義

電気設備のアース/アースに接続されている製品は、(製品を設備のアース/アースに接続する) 端子を保護アース/アース記号 IEC 5017 で識別する必要があります。

コードが付属したコード接続製品の場合、製品を設置保護アース/アースに接続するための端子は、電源コードの緑/黄色のワイヤが製品に接続されるポイントとみなされます。 取り外し可能なコードを備えた製品の場合、多くの場合、端子はアプライアンス カプラーにマークされているか、アプライアンス カプラーのアース/アース端子が製品に接続されている場所にマークされているか、あるいはその両方です。

コード接続製品の場合、アース/アース端子は製品内部にあり、 のマークが付いており、すでに電源コードのアース/アース線に接続されています。 プラグをコンセントに接続すると、アースも接続されます。 アース/グランド接続にはユーザーの操作は必要ありません。 シンボルの有用な価値は軍人にとってのものです。

要件は、製品から主電源 (またはその他の電源) を切断する手段が製品に提供されていることです。 製品がこの目的でスイッチを使用している場合、スイッチの位置には「OFF」と「ON」のマークが付けられ、それが「切断」スイッチであることを示します。 スイッチは、製品からすべての電力 (すべての極) を切断します。

コード接続製品の場合、プラグにすぐにアクセスできる場合は、プラグまたは家電製品のカプラーを切断器として使用できます。 この場合、スイッチを使用して製品をオフまたはオンにすることができますが、切断手段である必要はありません。 このようなスイッチには、IEC の「電源」オフ/オン記号を付けることはできません。

オフ-オンを表す 0 と 1 の記号は、家電製品の CEE [5] 標準に由来しています。 要件は、無線バンド スイッチなどの多機能、マルチポジションのロータリー スイッチでした。 要件は、バンド 1、2、3 などのように、0 が「オフ」、1 以上が「オン」であるということでした。

図2

マルチポジション スイッチは 2 ポジション スイッチに置き換えられましたが、「オフ」を表す 0 と「オン」を表す 1 の記号はそのまま残されました。 その後、IEC はゼロを円に、1 を垂直線に様式化しました。 プッシュ-プッシュ 2 ポジション スイッチでは、0 と 1 を 2 つのポジションの図とともに使用しました。 プッシュプッシュ 1 ポジション スイッチは、1 回押すと「オン」になり、もう 1 回押すと「オフ」になります。

次に、プッシュ/プッシュ スイッチは切断スイッチではなく、製品が主電源から切断されていない「スタンバイ」スイッチであり、部分的な (オフ) 円で示されます。

ゼロと 1 のシンボルはオフ-オン スイッチに引き継がれ、プッシュ-プッシュ ロジック制御のオフ-オン スイッチに変形しました。 ただし、一部の規格または認証機関では、ゼロ 1 マーキングの使用を切断スイッチに制限する場合があります。

IEC 5008、「オフ」（電源）

IEC 5010、「オン」/「オフ」（プッシュ-プッシュ）

IEC 5009、スタンバイ

次に、プッシュ/プッシュ スイッチは切断スイッチではなく、製品が主電源から切断されていない「スタンバイ」スイッチであり、部分的な (オフ) 円で示されます。

ゼロと 1 のシンボルはオフ-オン スイッチに引き継がれ、プッシュ-プッシュ ロジック制御のオフ-オン スイッチに変形しました。 ただし、一部の規格または認証機関では、ゼロ 1 マーキングの使用を切断スイッチに制限する場合があります。

オフィス/消費者環境で使用される電子デバイスの電力制御におけるユーザー インターフェイス要素に関する IEEE P1621 ドラフト標準では、これらの記号について異なる定義が行われています [7]。 IEEE P1621 標準は、エネルギー節約の観点から作成されました。 IEC の定義と IEEE の定義の主な違いは、「ハードオフ」と「ソフトオフ」という用語と、「スリープ」として定義される新しい記号の導入です。 「スリープ」シンボルは、低電力状態への移行、低電力状態への移行、および低電力状態からの復帰を表します。

IEEE P6121 規格では、IEC シンボル 5009 を「スタンバイ」ではなく「ソフトオフ」と定義しています。 ソフトオフは、製品が主電源または通常の動作バッテリーからの電力を使用できるオフ電源状態です。 オフ電力がゼロであるかどうかが不明な場合、オフ状態はソフトオフとみなされるものとします。

力

寝る

表 5: IEEE P6121 の電力記号

製品のマークには、製品を安全に設置し、安全に使用するための多くの情報が含まれています。 ただし、ほとんどのマーキングは、ほとんどのユーザーにとって無視できます (そして無視されます)。 多くの場合、記号は多くのユーザーには理解されません。 幸いなことに、ほとんどの製品は、製品に問題が発生した場合にのみマーキングが使用されるように設計されています。 それにもかかわらず、賢明な製造業者は自社の製品に完全なマークを付ける義務があります。

製品コンプライアンス製品ラベル製品マーキング製品の安全性リチャード・ニュート

Richard Nute は、安全設計、安全製造、安全認証、安全基準、および法医学調査に従事する製品安全コンサルタントです。 Nute 氏は、カリフォルニア州サン ルイス オビスポにあるカリフォルニア州立工科大学で物理科学の学士号を取得しています。 彼はオレゴン大学の MBA カリキュラムで学びました。 彼は元認定火災爆発調査官です。 Nute 氏は、IEEE の終身上級会員であり、製品安全技術協会 (PSES) の設立会員であり、IEEE PSES 理事会の理事でもあります。 彼は、最初の 5 回の PSES 年次シンポジウムの技術プログラム委員長を務め、すべてのシンポジウムで技術プレゼンターを務めてきました。 IEEE PSES ディレクターとしてのヌート氏の目標は、製品の安全環境を規格主導からエンジニアリング主導に変えることです。 エンジニアリングコミュニティが製品安全規格を使用せずに安全な製品を設計および製造できるようにする。 電気工学カリキュラム内の必須コースとして安全工学を確立する。

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