カテゴリー
機械スペアパーツ、家電製品、金属部品、カスタムステンレス部品、ハードウェア
電子・機械機器用ステンレスOEM部品を金属射出成形により供給しております。 MIM としても知られる金属射出成形は、低コストで大量生産できるプロセスです。
基礎情報
モデル番号。 | 金属部品 |
議事録 | MIMプロセス |
業界 | 金型付属品 |
公差 | 0,005 |
オーダーメイド | オーダーメイド |
OEM | そして |
金属加工 | ステンレス、銅、アルミニウム、鉄 |
輸送パッケージ | バブルバッグ、カートン |
仕様 | 個々のサイズ |
起源 | 中国 |
生産能力 | 800,000個/月 |
製品説明
金属射出成形による電子機器・機械機器用ステンレス部品のOEM供給を行っております。 MIM としても知られる金属射出成形は、最終形状に近いカスタマイズされた金属部品を製造する、コスト効率の高い大量生産プロセスです。 このプロセスでは、ほとんどの鍛造またはダイカスト金属部品よりも強度が高く、密度が高く、複雑な幾何学的形状に適した金属またはセラミック部品が作成されます。金属加工における金属射出成形の利点:
- 複雑な形状や形状に対する設計の自由度を最大限に高める
- ますます厳しくなる材料および製品設計の要件に実用的で経済的なソリューションを提供します
- 横穴、雌ねじ、雄ねじ、歯車などのさまざまな機能を機能的に統合します。
- 卓越したプロセス能力による優れたバッチ間の再現性
- 小規模シリーズは、複数キャビティ金型を備えた全自動射出成形機で製造されます。
- コンポーネントは熱処理、表面処理、メッキ、溶接、はんだ付けが可能
当社は以下の材質で MIM サービスを提供しています: MIM ステンレス鋼 303、304、316、17-4MIM タングステン、MIM 銅、カスタマイズされた MIM ステンレス鋼
MIMプロセス
プロセスの各ステップにおける MIM の基本要件:- 金属粉
- バインダー
- ミックス
- 申込用紙へ
- 監禁
- 焼結
- 焼結後のプロセス
- MIM コンポーネントの機械的特性
金属パーツのカスタム仕様
製品の種類 | 金属射出成形プロセス、カスタマイズされたステンレス鋼精密部品、プレス部品、金属プレス部品 |
材料 | 金属、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム |
議事録 | 金属射出成形、CNC加工、スタンピング |
処理 | 研磨、メッキ、サンドブラスト、PVD、コーティング |
許容範囲 | ±0.3% |
描画形式 | DWG、IGS、STP |
納期 | 量産には30日かかります |
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